金属带锯床特点介绍：

鲁南双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

金属带锯床主要参数：

技术参数	GD4240
切削范围mm	400-400*400
据带规格mm	4885*34*1.1
切削速度	30,45,69
主电机功率	4KW
设备重量	1600KG
工件夹紧方式	液压
电压	380V
外形尺寸	2400*1200*1500

 带锯床执行标准：

GB  16454-1996   锯床--安全防护技术要求

GB  16454-1996   锯床 安全防护技术要求

GB  6477.13-1986  金属切削机床术语--锯床

GB/T 6477.13-1986 金属切削机床术语 锯床

JB/T 4318.1-2002   卧式带锯床 第1部分:系列型谱

JB/T 4318.2-2002   卧式带锯床 第2部分:参数
JB/T 4318.3-2002   卧式带锯床 第3部分:精度检验
JB/T 4318.4-2002   卧式带锯床 第4部分:技术条件

操作说明：

加油前必须先清理油箱，然后再加入液压油，液压油采用32～46＃抗磨液压油，油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。

锯切不同材质的原料时，要选用不同齿形的锯条及不同的切削速度和进给速度，选择不当容易出现锯齿很快磨损，降低锯条使用寿命，严重时锯条断裂。

双金属带锯条主要用于切割普通黑色金属，如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢；亦能切割合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属；还能切割铜、铝等有色金属。如果选择合适的齿形（跳齿）则可用于切割冻鱼、冻肉；特殊加工较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红木、柞木、铁梨木等坚硬贵重木材。